20G高壓鍋爐管表面處理方法

　　1.表面淬火:

　　通過不同的熱源對20G高壓鍋爐管進行快速加熱,當零件表層溫度達到臨界點以上(此時45#無縫管心部溫度處于臨界點以下)時迅速予以冷卻,這樣20G高壓鍋爐管表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。工業(yè)上應(yīng)用*多的為感應(yīng)加熱和火焰加熱表面淬火。

　　2.化學(xué)熱處理:

　　將20G高壓鍋爐管置于含有活性元素的介質(zhì)中加熱和保溫,使介質(zhì)中的活性原子滲入45號厚壁無縫管表層或形成某種化合物的覆蓋層,以改變表層的組織和化學(xué)成分,從而使零件的表面具有特殊的機械或物理化學(xué)性能。

　　3.接觸電阻加熱淬火:

　　通過電極將小于5伏的電壓加到45#無縫管上,在電極與20G高壓鍋爐管接觸處流過很大的電流,并產(chǎn)生大量的電阻熱,使45#無縫管表面加熱到淬火溫度,然后把電極移去,熱量即傳入45#無縫管內(nèi)部而表面迅速冷卻,即達到淬火目的。

　　4.電解加熱淬火:

　　將20G高壓鍋爐管置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中,20G高壓鍋爐管接陰極,電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解,在陽極上放出氧,在45#無縫管上放出氫。氫圍繞45#無縫管形成氣膜,成為一電阻體而產(chǎn)生熱量,將45號厚壁無縫管表面迅速加熱到淬火溫度,然后斷電,氣膜立即消失,電解液即成為淬冷介質(zhì),使45#無縫管表面迅速冷卻而淬硬。

　　5.激光熱處理:

　　激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初,隨后即由試驗室研究階段進入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當經(jīng)過聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金屬表面時,金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。